DIC-206 是节能、减排型线切割液。完全由水溶性物质构成，其电蚀产物通过沉淀和过滤方式可祛除；小鼠毒理试验结论是“属实际无毒级”；切割工件表面不产生油泥，是“中走丝”多次切割机床的最佳工作液，具有突出的卫生、安全等优异特点。RoHS指令检测，六大项 24 子项均为未检出。
使用浓度：
初始配液时，取一份的 DIC-206 浓缩液兑5.5份的水稀释后使用，之后检测维持浓度，每次补水后检测判断是否须补 DIC-206 浓缩液（由于工作液中的有效成分都比水的沸点高，未补加水的情况下浓度总是增大的）；使用中以浓度检测仪（WY-20R 型手持折光计）测得的读值为准，正确的使用浓度测得读之为：11～12.5。
使用方法：
1.必须在供液泵出口管路安装一个合适的过滤器（我公司可以提供），以除去颗粒较大的电蚀产物，以保证切割工艺效果、维持工作液的长期使用。
2.为了保持良好的防锈性和维持切割工艺效果，应该每班补水并检测工作液的浓度，用浓度计测得读值大于12 时应继续补水；用浓度计测得读值小于11 时应补 DIC-206 浓缩液；即：浓度检测计的读值维持在11～12.5 之间 。
3.DIC-206 不可与其它线切割液混合使用。
4.用DIC-206 取代原用的乳化型线切割液（乳化液）时，须做好以下工作：
A. 排净原用的乳化液后，用适当的清洗剂彻底清洗干净整个供液（循环）系统及机床接触工作液的各部位；
B. 应适当调整电参数、提高跟踪速度；可适度增大放电电流。
5.切割过程中在加工面产生的氧化层，用酒精可擦除；用喷砂的办法祛除效果更好。
6.每周至少做一次防锈保护，即：用抹布或刷子蘸本品 20% 的工作液，涂抹机床裸露的金属部位。
7.须经常（建议每周一至二次）清除落在桥板、支架和工作台面上的电蚀产物。
8.浓度检测
仪 器：手持折光计（WY- 20R 型）
操作步骤：
A. 校准零：将冲液用的净水滴在折光计的棱镜（斜面）上，通过目镜观察，如果明暗两部分的分界线不处在零位置线上，用螺丝刀对其进行调整，明暗两部分的分界线处在零位置线上为正确。
B. 检测浓度：将工作液滴在折光计的棱镜上，通过目镜观察明暗两部分的分界线所处的位置（标尺刻度），即折光计的读值；正确的使用浓度应保证读值在 11～12.5 之间。
1：在加工过程中工作液的颜色会逐渐变深，甚至呈棕黑色，属正常现象，只要保证有效地过滤不影响使用性能。
2：不可以使用含盐量高的水；使用纯净水效果最佳。
3：对表面未经过硬化处理的铝质储丝筒，在钼丝勒痕处有可能会出现电化学腐蚀问题。
储 存：应在５℃以上室内室温密闭储存。正常保存没有保质期要求。
包 装：净重 10 kg （塑料桶）。
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